節(jié)能木炭機(jī)機(jī)制炭制作工藝、流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間：26-07-16 08:14:17
作者：Admin
使用節(jié)能木炭機(jī)生產(chǎn)高品質(zhì)機(jī)制炭，設(shè)備性能是基礎(chǔ)，原料處理與工藝參數(shù)把控是核心。機(jī)制炭成品質(zhì)量，除了依托的木炭機(jī)設(shè)備外，關(guān)鍵的影響因素就是原料含水率。只有嚴(yán)格把控原料干燥程度，匹配的成型溫度，規(guī)范全套生產(chǎn)流程，才能產(chǎn)出品相優(yōu)良、性能達(dá)標(biāo)的機(jī)制炭。
原料水分過高或過低，都會(huì)直接影響薪棒成型效果與成品木炭品質(zhì)，生產(chǎn)中原料含水率需嚴(yán)格控制在6%-12%之間，這是制棒成型的基礎(chǔ)前提。含水率高于12%，成型薪棒易開裂、松散、不易固化；含水率低于6%，原料韌性不足，擠壓成型難度增加，易出現(xiàn)斷棒、空心棒等問題。因此，生產(chǎn)前期做好原料烘干處理，將水分穩(wěn)定控制在標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間。
二、成型溫度調(diào)控工藝
原料制棒工序在制棒機(jī)（成型機(jī)）內(nèi)完成，設(shè)備成型筒外部配備三組加熱圈，可升溫供熱，保障原料高溫?cái)D壓成型。制炭全程依托熱力作用完成，溫度高低直接決定薪棒密度、表面品相與成型穩(wěn)定性。
為確保生產(chǎn)的炭薪棒密度緊實(shí)、表面光滑平整、無明顯開裂缺陷，需根據(jù)原料種類、實(shí)際含水率靈活調(diào)整成型溫度，參數(shù)需結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)試驗(yàn)確定。在螺旋推進(jìn)器工況正常、原料含水率處于6%-12%標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間的前提下，木屑、鋸末、木刨花、竹屑等木質(zhì)、竹質(zhì)原料，成型溫度建議控制在260℃-320℃，常規(guī)基準(zhǔn)成型溫度可穩(wěn)定在350℃左右，適配絕大多數(shù)原料成型需求。
三、節(jié)能木炭機(jī)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程
完整的機(jī)制炭生產(chǎn)工序規(guī)范連貫，全程機(jī)械化作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)流程為：原材料選取→物料粉碎→原料烘干→高溫制棒→密封炭化→自然冷卻→成品包裝→市場銷售。
生產(chǎn)原料適配范圍廣，可利用鋸末、木屑、竹屑、樹皮、樹枝、核桃殼、板栗殼等木質(zhì)廢料，以及棉花稈、芝麻稈、玉米稈、葵花稈、大豆秸稈、稻殼、甘蔗渣、玉米芯等各類農(nóng)林廢棄物。原料粉碎粒徑需控制在6mm 以下，其中鋸末、稻殼等細(xì)碎原料無需二次粉碎，可直接投入生產(chǎn)。經(jīng)過機(jī)械高壓擠壓后，可成型為四棱、六棱、方形帶孔燃料棒。
原料成型前后密度差距大，自然堆放狀態(tài)下原料密度僅為60-350kg/m3，經(jīng)設(shè)備高壓擠壓成型后，薪棒密度可達(dá)1100-1400kg/m3，密度提升數(shù)倍至十余倍，從根本上提升了機(jī)制炭的緊實(shí)度與燃燒性能。
四、機(jī)制木炭產(chǎn)品特性及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)制木炭也叫薪棒、人造炭、無煙清潔炭，是通過木質(zhì)碎料高壓擠壓、高溫炭化制成的環(huán)保炭質(zhì)燃料，屬于綠色清潔能源產(chǎn)品。具備密度大、熱值高、易燃耐燒、無煙無味的核心優(yōu)勢，安全環(huán)保、適配多場景使用。
機(jī)制木炭需嚴(yán)格符合行業(yè)質(zhì)量指標(biāo)：含炭量＞85%，發(fā)熱量＞8000大卡，灰分＜5%，揮發(fā)分＜15%，水分＜4%，無雜質(zhì)；燃燒全程無煙無味，持續(xù)燃燒時(shí)長＞3小時(shí)，各項(xiàng)性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)木炭。
